高速智能紙杯機

DEBAO-1250S/1250C

ico? 機械品質保證

1、機械部件3年,電氣易損件保質1年;
2、維修率1天內不超過1次用工具來調機器;
3、機器內核部件保養周期,4至6個月換潤滑油1次。

ico1? 成型效率保證

1、機器正常成品率百分之99以上;
2、一人可同時操作多臺機器。

ico2? 機械品質保證

機械性能

DEBAO-1250S/1250C型智能紙杯機采用桌面式布局,將成型模具與傳動部分隔離。把傳動件設置在臺面下機架箱體內,自動噴淋潤滑,采用縱軸傳動結構、桶型圓柱分度機構和齒輪傳動的方式;臺面上設置各成型模具,便于清理維護。電氣采用PLC控制,全程光電跟蹤監控,伺服供料。1250S產能可達80-100只/分鐘,1250C產能60-80只/分鐘。適合生產12-54盎司的冷/熱紙碗。

二道卷邊

齒輪傳動部份

底部加熱

送紙導軌部份

智能控制系統

1, 多機型框架。通過簡單窗口提示引導,選擇設置的機型。
2, 靈活的參數設置??梢砸患圓問阜?,還原或恢復到出廠值。也可以詳細手動修改參數。
3, 靈活的編碼器原點設置以及方向自動設置和故障自檢。編碼器硬件安裝時不需要考慮位置,通過軟件簡單設置即可。
4, 自動配置?;?,小于一圈的快速低位?;?。配置時,自動計算出機器慣性距離,比起減速后尋位置方式至少快一圈。
5, 系統對關鍵工位傳感器信號自動計算識別。通過一次簡單操作啟動按鈕即可,遇到成型故障,系統根據各傳感器自動跟蹤信號,快速讓模具停在兩加熱器中間。
6, ?;遠蕹??;鞣欽MV購?,系統會自動剔除加熱器和包架位置因加熱器過燒而粘合不牢固的杯子。
7, 加熱系統智能溫度控制。通過PLC PID控制溫度,用戶只需選擇紙張廠商,克重,單/雙PE,系統會自動設置相應目標溫度,且機器速度改變時目標溫度自動調整。用戶也可自己定制目標溫度控制曲線。
8, 視覺系統瑕疵檢測。自動識別紙杯外形,內部,底部瑕疵,自動剔除。獨特算法,淺灰污點識別準確穩定。一鍵快速設置參數,也可詳細修改每項參數。該系統支持內網監視輸出報表。
9, 硬件監測系統。plc輸出點,繼電器,接觸器,plc與觸摸屏,plc與電腦,plc與各擴展的線路實時監測,異常報警在觸摸屏提示故障原因。詳細的軟硬件故障信息,用戶根據提示輕松排除故障。
10, 系統支持遠程升級。plc與觸摸屏之間通過高速以太網連接,可以修改plc與觸摸屏ip地址,通過NAT或者其他服務商遠程升級。

工藝布局

DEBAO-1250SDEBAO-1250C
重量重量
3300 kg 3500kg
機器裝箱規格機器裝箱規格
2.92X1.6X2.35(計杯架1.23x0.72x1.9) /M 3X1.6X2.35(計杯架1.23x0.72x1.9) /M
電源總功率電源總功率
three-phase 380V,31KWthree-phase 380V,31KW
自配氣源自配氣源
0.6-0.8MPa,0.5cube/min0.6-0.8MPa,0.5cube/min
產能產能
80-100 pcs/min60-80 pcs/min
紙張規格紙張規格
Single PE/double PE/PLASingle PE/double PE/PLA
紙張克重紙張克重
200~330g/㎡ 模具成型紙張±20g/㎡200-330g/㎡ 模具成型紙張±20g/㎡
紙杯規格紙杯規格
3)(D1)φ100-145mm (H)50-110mm(D2)φ80-115mm (h)5-10mm(D1)φ100-130mm (H)110-180mm
(D2)φ80-100mm (h)5-10mm
檢測檢測
底部加熱底部加熱
組裝●組裝●
紙片輸送紙片輸送
控制屏控制屏
7英寸7英寸
注: 可選配○ 標配●

PDF文件未上傳….

組合方案A


自動模切機

多臺紙碗機

紙杯/紙碗智能外套機

自動包裝機

組合方案B


多臺紙碗機

自動包裝機

在線詢盤

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